承担检修生产的车间负责编制、修改和实施机车及主要部件检修作业网络图;实施检修标准化作业“ 一书一图一表 ”;抓好机车和互换配件检

机务段要组织落实各项技术规定,掌握机车及主要部件状态编制检修计划,制定技术组织措施、组织 技术革新 、落实机车技术改造、加强工(

配件互换及管理,铁路局应按照 专业化、规模化 的原则,开展配件集中修理,提高质量和效益。

检修工艺应总结、推广先进经验、不断完善和提高检修工艺,新编或修改的工艺内容,须经过 理论验证 。

机务段要做好班组建设,加强班组的生产管理和质量管理,考核班组 “四按三化,记名修” 制度的执行情况,提高班组管理水平。

为了适应铁路机车装备技术进步,适应机务生产力布局调整,适应 长交路、轮乘制 机车运用方式,做好机车段修工作,保证机车质量,满足运

凡属重点验收范围的配件及项目,先由检修人员(或组长)按照技术规程和检修工艺的规定进行 自检 ,工长(或质量检查员)复检,再经验收

交直流机车修程分为 四年检 、二年检、年检、季检、月检。

检修工艺应对质量标准、工艺装备、检测器具、特殊材料、 配件清洁度 、作业环境,重点作业方法,作业要领等做出明确规定,力求实用,操

机车修程和检修周期应根据机车构造特点、运用条件, 实际技术状态确定 ,保证机车安全,可靠运用。