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2.实际生产中,钢坯下表面温度低的原因有哪些?怎样解决? 答案:钢坯下表面加热温度低的原因可能是:1)下加热供给的燃料不足,下加

2.实际生产中,钢坯下表面温度低的原因有哪些?怎样解决? 答案:钢坯下表面加热温度低的原因可能是:1)下加热供给的燃料不足,下加热炉膛温度低;2)炉膛压力控制偏小;3)炉内水梁绝热层脱落;4)出料炉门未关到位,吸入大量冷风;5)炉内水梁漏水;6)水封槽缺水,吸入大量冷风。 解决的办法是:1)增加下加热的燃料消耗量,调节好下加热的燃烧情况,提高下加热的温度;2)适当增加炉膛压力,减少从坯料下面进入冷风;3)炉内水梁绝热层脱落到一定程度时要停炉修补;4)出料炉门必须关闭到位;5)炉内水梁漏水时应及时停炉检修;6)及时向水封槽补水,减少吸冷风。

2.实际生产中,钢坯下表面温度低的原因有哪些?怎样解决? 答案:钢坯下表面加热温度低的原因可能是:1)下加热供给的燃料不足,下加热炉膛温度低;2)炉膛压力控制偏小;3)炉内水梁绝热层脱落;4)出料炉门未关到位,吸入大量冷风;5)炉内水梁漏水;6)水封槽缺水,吸入大量冷风。 解决的办法是:1)增加下加热的燃料消耗量,调节好下加热的燃烧情况,提高下加热的温度;2)适当增加炉膛压力,减少从坯料下面进入冷风;3)炉内水梁绝热层脱落到一定程度时要停炉修补;4)出料炉门必须关闭到位;5)炉内水梁漏水时应及时停炉检修;6)及时向水封槽补水,减少吸冷风。

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